在杭州某工业园区，一套由盾安智能装备研发的温控系统正在悄然运转。通过实时采集车间温度数据，系统自动调节暖通空调的运行功率，仅三个月就为园区降低12%的能耗。这种将工业自动化与节能技术深度融合的场景，正成为制造业转型升级的典型缩影。

智能装备的节能实践

盾安自主研发的智能生产线控制系统，通过集成传感器网络和边缘计算模块，可精准识别设备待机状态。宁波某汽车零部件工厂引入该系统后，不仅实现设备启停自动化管理，还优化了生产节拍设定，年度节省电力成本超80万元。这种基于工业物联网的解决方案，正在重新定义传统制造车间的运营模式。

暖通空调的智慧升级

针对商业建筑能耗痛点，盾安推出搭载自适应算法的暖通设备。通过分析建筑结构特征和环境参数，系统可动态调整送风量和温度设定值。杭州某写字楼项目实测数据显示，改造后的空调系统在保持舒适度的前提下，制冷季能耗下降21%。这种融合节能服务理念的技术创新，正在重塑楼宇管理的成本结构。

节能环保的生态闭环

在宁波某化工园区，盾安部署的废气处理装置展现出独特优势。设备内置的自动化监测模块可实时追踪污染物浓度，配合智能调节的净化参数，使排放指标稳定优于国家标准。同时，系统收集的运营数据反哺至研发端，形成节能环保设备持续迭代的数据闭环。这种将工业自动化产品与环境治理结合的模式，为高耗能行业提供了转型范本。

技术服务的区域辐射

从杭州总部到宁波制造基地，盾安构建起覆盖长三角的技术服务体系。针对不同区域产业特点，企业提供定制化节能方案：为纺织集群设计余热回收系统，为装备制造企业开发能源管理平台。这种深耕地域需求的策略，使工业自动化技术真正落地为可量化的节能成果。

在工业4.0浪潮下，盾安通过智能装备研发和节能服务创新，正在书写工业自动化与可持续发展协同并进的新篇章。其技术解决方案不仅降低企业用能成本，更推动着整个产业链向绿色制造方向演进。