盾安控股集团有限公司

在杭州某机械制造车间，五台新型智能装备刚完成安装调试，车间主任张工就发现月产能提升了37%。这样的场景正在宁波、嘉兴等地重复上演，而背后支撑这些企业转型的，正是盾安控股集团研发的工业自动化解决方案。

工业智能化转型的三大核心

自动化控制系统：通过plc编程实现设备联动，某纺织企业应用后减少人工干预60%
智能传感器网络：温度、压力实时监测系统，帮助宁波化工厂避免3次重大生产事故
工业机器人

在杭州某工业园区的生产车间里，王经理正盯着频繁故障的传送带发愁。这条十年前引进的生产线，如今维护成本越来越高，能耗指标更是超出行业标准两倍。这个场景正是当下制造业转型升级的缩影，而智能装备正是破局的关键。

智能装备选购的三大误区
很多企业在选择自动化设备时容易陷入误区：有的盲目追求进口品牌，结果发现备件供应周期长达三个月；有的只看重初始采购成本，却忽略设备全生命周期的能耗费用；还有的简单复制

一、生产线优化的核心密码
在杭州某机械制造车间，操作工老张最近发现工作变得轻松许多。自从引入盾安智能装备的工业自动化设备后，原本需要8人协作的装配流程，现在只需3人监控即可完成。这套系统通过智能控制系统实时监测设备运行状态，自动调节生产参数，让单位时间产量提升了37%。

盾安控股集团研发的自动化生产线解决方案，深度融合了物联网传感器和边缘计算技术。设备故障预警系统能提前48小时预判异常，避免非计